Підготовка холодильного обладнання до літнього сезону

Для дбайливих і поінформованих власників промислового і побутового холодильного обладнання кожного разу перед настанням сезонного потепління доводиться перейматися заходами, що готують їх агрегати до жаркого пори року.

Щоб націлені на результат дії не стали порожній втратою часу, що веде важкі для технічного стану обладнання наслідки, до підготовчим заходам варто підходити грамотно.

Причини, що обумовлюють необхідність підготовчих заходів

Організації вуличної торгівлі і приватні особи, чиє холодильне обладнання змушене локалізуватися на відкритому повітрі, зобов'язані знати: експлуатація апаратів в умовах тривалого підвищення температури навколишнього середовища вкрай шкодить механізмам!

Апарати починають гірше функціонувати, тривала робота з перевантаженнями викликає підвищена витрата електроенергії і навіть тягне поломки, часто не підлягають ремонту.

Резко увеличивающееся давление фреона в конденсаторе  может вывести из строя холодильный агрегат, или не дать нужную температуру, что нарушает условия хранения продуктов, вызывая их быструю порчу.

Види і способи підготовки

Предподготовітельние дії, що дозволяють холодильного обладнання «безболісно» пережити непрості для нього літні місяці, складаються з профілактики та периних заходів, покликаних звести до мінімуму наслідки високих температур повітря.

Стандартна, що не резе одного разу на місяць, профілактика зводиться до: огляду технічного стану вузлів устаткування;

• перевірці міцності кріплень, надійної фіксації рухомих елементів і захисних огороджень;
• адекватній оцінці працездатності, а також ступеня зношеності конструктивних елементів;
• виявлення та аналіз несправностей; очищення конденсатора.

Додаткові заходи:

• перевірка працездатності масляного фільтра, дозаправка фреону (при необхідності);
• затяжка різьбових і сальникових з'єднань фреонового трубопроводу обтяжка електричних з'єднань;
• устаткування, що витримало експлуатацію протягом декількох сезонів, більш вразливе до спеки, ніж нове: краще на літо його замінити резервним, або запастися достатньою кількістю комплектуючих.

Забезпечення нормального температурного режиму

Якщо холодильники коштують в приміщенні, його температурний діапазон за допомогою інтенсивного кондиціонування намагаються витримувати в межах до 25 градусів Цельсія.

При локалізації обладнання на вулиці, на його двигун монтують вентилятори.

Зниження навантаження обладнання

Ця важлива міра націлена на поліпшення циркуляції повітряних мас усередині камер апарату. Найпростіше, що слід виконати, це зменшити наповнення продуктами і товаром холодильних і морозильних камер.

Тобто, не перевантажувати камери товаром, дотримуючись технічних умов даних при проектуванні обладнання. Не забувати про забезпечення зазору між стінками.

Гарантійні технічні вимоги

• чітке дотримання рекомендацій заводських інструкцій;
• своєчасне видалення льоду і снігового нальоту з випарника;

Гігієнічні процедури

Брудне холодильне обладнання ламається швидше, тому апарат, машинні відділення та особливо його конденсатор добре очищаються від:

• пилу;
• нальоту бруду і жиру.

Посилення контролю за належною експлуатацією приладів

Недбале поводження з обладнанням - часта причина напрямки його на ремонт. Причин винної поведінки обслуговуючого агрегати персоналу, через які обладнання не справляється з завданнями і ламається, багато:

• нецільове використання приладу, наприклад, модель, призначену для демонстрації охолодженої продукції, використовують для її тривалого зберігання;
• порушення умов закладки товару (надмірно висока температура і / або вологість продукту); проблеми з необхідним напругою в електромережі;
• часті відкривання камер або залишення їх напівприкритими і т.д.

Для нівелювання безграмотності працівників, їх ознайомлюють з вимогами технічних паспортів та іншої документації, навчають програмам правильної експлуатації холодильної техніки.