Оставлен Александр Ср, 03/21/2018 - 09:49
Для рачительных и проинформированных владельцев промышленного и бытового холодильного оборудования каждый раз перед наступлением сезонного потепления приходится озабочиваться мероприятиями, подготавливающими их агрегаты к жаркому времени года.
Чтобы нацеленные на результат действия не стали пустой потерей времени, влекущей тяжелые для технического состояния оборудования последствия, к подготовительным мероприятиям стоит подходить грамотно.
Причины, обуславливающие необходимость подготовительных мероприятий
Организации уличной торговли и частные лица, чье холодильное оборудование вынуждено локализоваться на открытом воздухе, обязаны знать: эксплуатация аппаратов в условиях длительного повышения температуры окружающей среды крайне вредит механизмам!
Аппараты начинают хуже функционировать, продолжительная работа с перегрузками вызывает повышенный расход электроэнергии и даже влечет поломки, зачастую не подлежащие ремонту.
Резко увеличивающееся давление фреона в конденсаторе может вывести из строя холодильный агрегат, или не дать нужную температуру, что нарушает условия хранения продуктов, вызывая их быструю порчу.
Виды и способы подготовки
Предподготовительные действия, позволяющие холодильному оборудованию «безболезненно» пережить непростые для него летние месяцы, состоят из профилактики и приветных мер, призванных свести к минимуму последствия высоких температур воздуха.
- Стандартная, не резе одного раза в месяц, профилактика сводится к: осмотру технического состояния узлов оборудования;
- проверке прочности креплений, надежной фиксации подвижных элементов и защитных ограждений;
- адекватной оценке работоспособности, а также степени изношенности конструктивных элементов;
- выявление и анализ неисправностей;
- очистка конденсатора.
Дополнительные меры:
- проверка работоспособности масляного фильтра, дозаправка фреона (при необходимости),
- затяжка резьбовых и сальниковых соединений фреонового трубопровода
- обтяжка электрических соединений
Оборудование, выдержавшее эксплуатацию на протяжении нескольких сезонов, более уязвимо к жаре, нежели новое: лучше на лето его заменить резервным, либо запастись достаточным количеством комплектующих.
Обеспечение нормального температурного режима
Если холодильники стоят в помещении, его температурный диапазон посредством интенсивного кондиционирования стараются выдерживать в границах до 25 градусов Цельсия.
При локализации оборудования на улице, на его двигатель монтируют вентиляторы.
Снижение нагрузки оборудования
Эта важная мера нацелена на улучшение циркуляции воздушных масс внутри камер аппарата.
Самое простое, что следует выполнить, это уменьшить наполнение продуктами и товаром холодильных и морозильных камер. То есть, не перегружать камеры товаром, придерживаясь технических условий данных при проектировании оборудования. Не забывать об обеспечения зазора между стенками.
Гарантийные технические требования
- четкое следование рекомендациям заводских инструкций;
- своевременное удаление льда и снегового налета с испарителя.
Гигиенические процедуры
Грязное холодильное оборудование ломается быстрее, поэтому аппарат, машинные отделения и особенно его конденсатор хорошо очищаются от:
- пыли;
- налета грязи и жира.
Усиление контроля за надлежащей эксплуатацией приборов
Небрежное обращение с оборудованием – частая причина направления его на ремонт. Причин виновного поведения обслуживающего агрегаты персонала, из-за которых оборудование не справляется с задачами и ломается, много:
- нецелевое использование прибора, например, модель, предназначенную для демонстрации охлажденной продукции, используют для ее длительного хранения;
- нарушение условий закладки товара (излишне высокая температура и/или влажность продукта);
- проблемы с требуемым напряжением в электросети;
- частые открывания камер или оставление их полуприкрытыми и т.д.
Для нивелирования безграмотности работников, их ознакамливают с требованиями технических паспортов и иной документации, обучают программам правильной эксплуатации холодильной техники.



